Spitzenforschung hautnah – Hybride Institutsbesichtigung von WZL der RWTH Aachen und Fraunhofer IPT
Das hybride Veranstaltungsformat des 30. Aachener Werkzeugmaschinen-Kolloquium bietet Ihnen dieses Jahr erstmals die Möglichkeit, das Werkzeugmaschinenlabor WZL der RWTH Aachen und das Fraunhofer-Institut für Produktionstechnologie IPT sowohl vor Ort als auch digital kennenzulernen.
An beiden Veranstaltungstagen öffnen wir für Besucherinnen und Besucher die Tore zur Besichtigung unserer Maschinenhallen und Versuchsanlagen. Dabei erhalten Sie im Rahmen von geführten Thementouren durch Expertinnen und Experten vor Ort einen kompakten und ausgewogenen Überblick zu Themen der digitalen Prozesskettenanalyse, datenbasierten Automationslösungen und vielen weiteren im Kontext einer nachhaltigen Produktion. Darüber hinaus können Sie auf einem digitalen 3D-Rundgang erstmalig einen einzigartigen Blick hinter die Kulissen des WZL und des Fraunhofer IPT werfen und Vielfältiges rund um unsere Forschungsaktivitäten und Netzwerke erfahren.
Vor Ort-Thementouren und 3D-Rundgang – Geführte Touren zu ausgewählten Prüfständen auf dem Shopfloor sowie eine individuelle digitale Erkundung von WZL, Fraunhofer IPT und Partnern
Digitalisierung, Individualisierung, Elektrifizierung im Kontext einer nachhaltigen Produktion? Oder doch lieber Industrie 4.0, Blockchain, Künstliche Intelligenz und 5G? Besucherinnen und Besucher des AWK’21 erhalten sowohl mit den AWK-Thementouren als auch der Möglichkeit einer digitalen immersiven Institutsbesichtigung erstmals einen sortierten, kompakten und ausgewogenen Überblick zu den Forschungsschwerpunkten, die sie wirklich interessieren.
Die AWK-Thementouren verbinden die in den Vorträgen vorgestellten Visionen mit der an unseren Demonstratoren bereits realisierten Zukunft. Konzentrierte Pitches von geschulten und erfahrenen Expertinnen und Experten bieten an ausgewählten Prüfständen und Demonstratoren einen perfekten Einstieg, um in vertiefenden Gesprächen die Potenziale und Herausforderungen auf die eigene Produktion und die eigenen Geschäftsmodelle anzuwenden. Wo möglich integrieren die Thementouren auch themenbezogene Angebote und Lösungen unserer Industrieaussteller. So bieten wir unseren Besucherinnen und Besuchern neben innovativen Lösungen auch ein praxistaugliches und zukunftsfähiges Netzwerk an. Weiterhin bietet Ihnen das diesjährige AWK erstmalig die Gelegenheit durch eine digitale 3D-Tour die Maschinenhallen, Prüfstände, Forschungsaktivitäten und Netzwerke des WZL, Fraunhofer IPT und seiner Partner individuell zu erkunden und bei Bedarf mit den entsprechenden Ansprechpartnerinnen und Ansprechpartnern in Kontakt zu treten.
Übersicht der Thementouren
Die steigende Elektrifizierung der Antriebstechnik erfordert eine erhöhte Fertigungsqualität der Getriebebauteile, um den Anforderungen hinsichtlich NVH und Leistungsdichte gerecht zu werden. Erstmals werden in dieser Thementour dabei prozesskettenweite Fertigungsaspekte durch konsistente Erfassung von Maschinen- und Bauteildaten betrachtet und innerhalb eines digitalen Zwillings aggregiert. Die Analyse der Daten ermöglicht die Erfassung von Wirkzusammenhängen und die Bewertung der Produktivität, Qualität und Nachhaltigkeit.
Der Wandel hin zu nachhaltigen Antriebskonzepten für die Massenmobilität der Zukunft wie E-Antrieben oder der Brennstoffzelle bedingt weitreichende Veränderungen in der Produktion. Gleichzeitig erlauben der Einsatz digitaler Planungstools sowie die Verwertung von Prozessdaten die Vorhersage und Steigerung der Bauteilqualität. Die Thementour beleuchtet in diesem Kontext verschiedenen Ansätze zur effizienten Fertigung hochbelasteter Komponenten für die Antriebstechnik der Zukunft.
Daten-getriebene Automation ist Ausgangspunkt für die Abkehr von starren, regelbasierten hin zu autonomen, zielbasierten Produktionssystemen. Startend auf der Sensorebene, wird an Produktionsbeispielen aufgezeigt, wie Qualitätsvorhersage, linienlose Montage und Nachhaltigkeitscockpits zur Steigerung der Resilienz produzierender Unternehmen beitragen und flexible Automation auch jenseits der Massenproduktion realisierbar ist.
Die automatisierte Datenerfassung und Verarbeitung in der Fertigungstechnik sind der Kern einer wirtschaftlichen Produktion im Rahmen der Industrie 4.0. In der Thementour wird am Beispiel ECM präsentiert wie die Prozessauslegung durch maßgeschneiderte Simulationsmodelle effizient gestaltet werden kann und wie durch Online-Prozessüberwachung die Bauteilqualität bereits im laufenden EDM Prozess bewertet wird.
Im Rahmen dieser Thementour wird der Mehrwert einer gemeinsamen Nutzung domänenübergreifender Produktions- und Prüfstandsdaten im Umfeld der Werkzeugmaschine in verschiedenen Live-Vorführungen vorgestellt. Übergreifender Fokus der Tour ist die Manifestation des Potenzials einer intelligenten Nutzung bereits bestehender digitaler Ansätze aus der künstlichen Intelligenz zur Abbildung bisher für den Menschen nicht unmittelbar erkennbarer Zusammenhänge.
Die steigenden Anforderungen der E-Mobilität, Windkraft und auch der Luftfahrt im Bereich der Getriebetechnik zeigen den Bedarf nach innovativen Testmethoden. Diese Thementour bietet einen Einblick in die gängigen Versuchsstände und -methoden zur Ermittelung der Zahnradtragfähigkeit, Effizienz und Noise Vibration Harshness.
Das Smart Automation Lab zeigt Ihnen, wie Daten im IoP in Verbindung mit moderner Automatisierungs- und Informationstechnik nutzbar gemacht werden. Dazu werden im Smart Automation Lab praxisnahe Anwendungsfälle zu Mensch-Technologie-Interaktionen, Roboteranwendungen und modellbasierten Automatisierungslösungen präsentiert. Flexible Automatisierungen für Werkzeugmaschinen und die additive Fertigung bilden einen weiteren Schwerpunkt der Thementour. Außerdem zeigen wir Ihnen aktuelle Technologien für die Laborautomatisierung.
Die Mobilität von morgen erfordert neue Konzepte für Antriebe und den Power-Train und stellt die Produktionstechnologie vor besondere Herausforderungen. Nur die konsequente Umsetzung von Ansätzen zur Digitalisierung der Produktion ermöglicht es den Unternehmen, ihre Produktion nachhaltig zu gestalten. Entlang der Thementour werden verschiedene Ansätze für etablierte und neue Fertigungsverfahren und Produkte aus den Bereichen Aerospace und Automotive vorgestellt.
In Wachstumsbranchen mit kurzen Produktentwicklungszyklen und technologischen Innovationen stellt die nachhaltige Umsetzung neuer Technologien eine besondere Herausforderung dar. Klassische und neue Fertigungsprozesse müssen schnell an neue Entwicklungen angepasst werden, ohne Produktivitätsverlust und gleichzeitig verbesserter Nachhaltigkeit. Die Thementour zeigt verschiedene Ansätze für die Fertigung, deren digitale Repräsentation und das Innovationsmanagement.
Wertschöpfungskette durch Innovationen realisieren! Lernen Sie Ansätze zur Ausgestaltung radikaler Innovationen und zur Gestaltung technologischer Transformationen kennen. Erproben Sie konkrete Industrie 4.0-Lösungen während der Fertigung sowie der Nutzung von Werkzeugen und Betriebsmitteln. Erfahren Sie innovative Produktionsprozesse und -systeme für die Fahrzeugproduktion der Zukunft. Erleben Sie variable Antriebsstrangtopologien elektrifizierter LKW, Unterstützungssysteme und agile, entkoppelte Montagesysteme. Nutzen Sie zukünftig das Potenzial innovativer Methoden zur Gestaltung ökonomisch und ökologisch optimierter Prozessketten.
Die Thementour „End-to-End Industrie 4.0, von der Strategie bis zum fertigen Produkt“ verbindet innovative Anwendungen aus dem Bereich der Digitalisierung zu einem schlüssigen, datengetriebenen Gesamtkonzept der Produktionssystematik. Untermauert wird die Thementour durch die Verknüpfung mit erprobten I4.0-Lösungen der e.GO Mobile AG. Die Thementour wird Sie entsprechend in das Werk der e.GO Mobile AG mitnehmen und digitale Mehrwerte aus Forschung und Praxis, von der Strategie, über die Fabrikplanung, bis hin zur Produktion, erlebbar machen.
Das Fraunhofer-Institut für Produktionstechnologie IPT vereint Wissen und Erfahrung aus allen Gebieten der Produktionstechnik. Kunden und Partnern bieten wir am Standort Aachen angewandte Forschung und Entwicklung für die vernetzte, adaptive Produktion. Wir begreifen die Produktion dabei nicht nur in ihren einzelnen Schritten, sondern betrachten die Gesamtheit der Prozesse und die Verbindungen zwischen den Gliedern der Prozesskette. Unser Leistungsspektrum orientiert sich an den aktuellen Herausforderungen bestimmter Branchen, Technologien und Produktbereiche wie dem Werkzeug- und Formenbau, der optischen Industrie, dem Turbomaschinenbau, dem Life Sciences Engineering sowie der Leichtbau-Produktionstechnik.
Das Werkzeugmaschinenlabor WZL der RWTH Aachen steht weltweit seit mehr als 100 Jahren für zukunftsweisende Forschung und erfolgreiche Innovationen auf dem Gebiet der Produktionstechnik. Unter der Leitung der vier Professoren Christian Brecher, Thomas Bergs, Robert Schmitt und Günther Schuh forscht das WZL in sechs Bereichen – Fertigungstechnik, Werkzeugmaschinen, Produktionssystematik, Getriebetechnik, Fertigungsmesstechnik und Qualitätsmanagement – an der zukunftsgerechten Gestaltung der Produktion in Hochlohnländern. Zusammen mit Industriepartnern verschiedener Branchen erarbeitet das WZL in öffentlich geförderten wie auch bilateralen Projekten Lösungen für vielfältige Themenstellungen aus der Produktion. Diese Aktivitäten werden auf dem RWTH Aachen Campus im Cluster Produktionstechnik verstetigt.
Das Fraunhofer-Institut für Produktionstechnologie IPT vereint Wissen und Erfahrung aus allen Gebieten der Produktionstechnik. Kunden und Partnern bieten wir am Standort Aachen angewandte Forschung und Entwick-lung für die vernetzte, adaptive Produktion. Wir begreifen die Produktion dabei nicht nur in ihren einzelnen Schrit-ten, sondern betrachten die Gesamtheit der Prozesse und die Verbindungen zwischen den Gliedern der Prozess-kette. Unser Leistungsspektrum orientiert sich an den aktuellen Herausforderungen bestimmter Branchen, Tech-nologien und Produktbereiche wie dem Werkzeug- und Formenbau, der optischen Industrie, dem Turbomaschi-nenbau, dem Life Sciences Engineering sowie der Leichtbau-Produktionstechnik.
Das Werkzeugmaschinenlabor WZL der RWTH Aachen steht weltweit seit mehr als 100 Jahren für zukunftswei-sende Forschung und erfolgreiche Innovationen auf dem Gebiet der Produktionstechnik. Unter der Leitung der vier Professoren Christian Brecher, Thomas Bergs, Robert Schmitt und Günther Schuh forscht das WZL in sechs Bereichen – Fertigungstechnik, Werkzeugmaschinen, Produktionssystematik, Getriebetechnik, Fertigungsmess-technik und Qualitätsmanagement – an der zukunftsgerechten Gestaltung der Produktion in Hochlohnländern. Zusammen mit Industriepartnern verschiedener Branchen erarbeitet das WZL in öffentlich geförderten wie auch bilateralen Projekten Lösungen für vielfältige Themenstellungen aus der Produktion. Diese Aktivitäten werden auf dem RWTH Aachen Campus im Cluster Produktionstechnik verstetigt.
